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          分級溢流跑粗是怎么回事?

          分級溢流跑粗是指分級產品中不合格的粗粒級超過了規定范圍。跑粗的惡果,特別是在階段磨礦,階段選別的浮選過程中,會使浮選(粗選)不起泡。如不及時發現和處理,粗砂逐漸在浮選槽四周堆積,使浮選機攪拌困難,皮帶發出異常聲音。由于浮選機電動機負荷增加,出現溫度升高,嚴重時冒煙,甚至燒毀和“死槽”,迫使整個浮選系統停車,把粗砂放掉后才能重新開車,造成嚴重的金屬流失。

          產生跑粗的原因,主要是原礦中粉礦的比例增大,拍礦水沒有適量增加或排礦水管道堵塞,引起返砂急劇減少或無返砂;或者是處理礦石粒度細,給礦量過大;此外,返砂水管或給礦水管堵塞,沒有及時發現,一旦開水,磨礦機內礦漿大量涌出所造成。

          當發現分級溢流濃度小,排礦濃度也小,返砂粒度又細的時候,應當增加磨礦機給礦量。

          防跑粗還要控制好磨礦機處理量及水量。當處理礦石粒度較細的時候,處理量不能提得太高,及時適量地調整拍礦水,經常觀察水壓及水管流水情況,正常調整時,應根據礦石性質變化及時進行,但調整量不能太大,同時不能過于頻繁,否則造成不正常。

          返礦水和給礦水不宜經常變動,根據礦石性質,難磨的排礦濃度小一點,易磨的礦石可能大一點,一般保持在75%~80%。

          水力旋流器沉砂濃度一般在75%左右,呈傘狀噴出為正常。若濃度過大沉砂呈繩狀,此時溢流可能跑粗;若沉砂濃度過低,表現為傘狀的角度很大,很難維持磨礦需要的濃度。兩種情況均屬不正常,應該避免。

          多臺旋流器共同工作時,如果沉砂排出狀態不一,可能的原因之一是礦漿分配不均勻所致,礦漿分配器應該采用對稱的幾何結構,比如圓形排列,如果在對稱結構的條件下依然出現明顯的沉砂濃度差異,需要檢查下椎體和沉沙口的磨損狀態,更換被磨損的部件。

          當溢流濃度突然增大,應先觀察進入浮選機的礦漿量是否變小。若礦漿量沒有變小,而旋流器沉砂又正常,若旋流器作為第二段分級設備時,說明一段磨礦的處理量增的太多,應及時與一段磨礦聯系,保持穩定的處理量;如果進入下一作業的礦漿減少,應檢查補加水是否變化,水管有無堵塞,同時可適當增加補加水。

          當溢流濃度突然變小,應立即檢查旋流器沉砂情況。如果是旋流器沉砂“拉稀”,說明礦量不足或砂泵壓力不夠,應立即聯系檢查處理。

          溢流量突然增大,應先檢查旋流器下錐是否堵塞,如果下錐堵塞,立即把補加水全部關閉,并停止供礦1~2min,使其恢復正常。堵塞旋流器的原因,多半是一段磨礦處理量過大或分級機溢流跑粗所致。

           

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